Szerokość heblowanego forniru jest niewielka, zwykle wynosi 300 mm w przypadku szczególnych wymagań.
1. Niska prędkość i duży moment obrotowy. W porównaniu z silnikami elektromagnetycznymi, najważniejszą cechą silników ultradźwiękowych jest ich wysoki moment obrotowy przy niskich prędkościach. Gęstość momentu obrotowego (stosunek momentu obrotowego do masy) silnika ultradźwiękowego jest ponad 100 do 1000 razy większa niż silnika elektromagnetycznego.
2. Struktura jest prosta i elastyczna, a formy ruchu są różnorodne. Silniki ultradźwiękowe składają się zazwyczaj ze stojana i wirnika (lub ruchomego ciała), a stojan i wirnik silnika można łatwo zintegrować odpowiednio z częściami stałymi i ruchomymi układu ruchu. Silniki ultradźwiękowe mają różnorodne elastyczne formy strukturalne, takie jak pierścienie, płyty kołowe, płyty kwadratowe, cylindry i kule, i bardzo łatwo jest realizować różne formy ruchu, takie jak ruch obrotowy, ruch liniowy, dwuwymiarowy ruch płaski i ruch trójwymiarowy.
3. Kwestie żywotności, hałasu i niezawodności. Ponieważ większość napędu silników ultradźwiękowych jest typu kontaktowego, nieuchronnie spowoduje to problem strat tarcia między stojanem a wirnikiem.
Obecnie ciągła żywotność opracowanych silników ultradźwiękowych o małej mocy wynosi zwykle kilka tysięcy godzin. Silniki ultradźwiękowe mają krótką żywotność, słabą niezawodność i niestabilną pracę, co stanowi pilne problemy ograniczające ich praktyczność i industrializację i wymagające rozwiązania. Jednak w niektórych sytuacjach ze szczególnymi właściwościami roboczymi lub szczególnymi wymaganiami dla silnika silniki ultradźwiękowe mogą nadal w pełni wykorzystać swoje zalety dużej gęstości momentu obrotowego, elastycznej struktury, braku zakłóceń elektromagnetycznych i dużego statycznego momentu obrotowego. Silniki ultradźwiękowe są szeroko stosowane w przemyśle lotniczym, sprzęcie wykańczającym, przemyśle motoryzacyjnym, instrumentach naukowych lub sprzęcie medycznym o silnym polu magnetycznym lub wymaganiach dotyczących pól magnetycznych, precyzyjnej aparaturze, sprzęcie do automatyzacji biur, mikromaszynach, przemyśle wojskowym i przemyśle przetwórstwa półprzewodników oraz innych pokrewnych dziedzinach. . Lewe i prawe lub węższe, wszystkie muszą być łączone, wskaźnik wykorzystania drewna jest niski, a wydajność strugania wynosi tylko około 10% wydajności cięcia obrotowego; obecnie używane strugarki tną tylko cienkie drewno.
Jul 11, 2024
Wady maszyny do obierania
Następny
Wyślij zapytanie
Kategorii produktów
Najnowsze produkty






