Jak prawidłowo włączać i wyłączać giętarkę CNC?

Jak prawidłowo włączać i wyłączać giętarkę CNC? - Myślę, że wielu znajomych będzie ciekawych, gdy zobaczą ten tytuł. Co jest takiego trudnego w włączaniu i wyłączaniu maszyny? Ale muszę powiedzieć, że włączanie i wyłączanie maszyny nie jest trudne, ale nie jest pewne, czy metoda jest prawidłowa, czy nie. Sposób włączania i wyłączania maszyny jest ściśle związany z jej żywotnością i nie można go lekceważyć. Przyjaciele, proszę posłuchajcie mnie i wyjaśnijcie to szczegółowo.
Zanim omówimy działanie maszyny typu on/off, zapoznajmy się najpierw pokrótce z pojęciem giętarki CNC:
Forma giętarki CNC obejmuje wspornik, stół roboczy i płytę zaciskową. Podczas użytkowania cewka jest zasilana przez drut, który generuje siłę przyciągania na płycie dociskowej, dzięki czemu uzyskuje się zacisk cienkiej płyty między płytą dociskową a podstawą.
Dzięki zastosowaniu elektromagnetycznego docisku, płytę dociskową można dostosować do różnych wymagań przedmiotu obrabianego, a także obrabiać przedmioty o ściankach bocznych, co znacznie upraszcza obsługę.
1. Przygotowanie giętarki CNC przed uruchomieniem:
1. Inne ruchome części z centralnym dopływem oleju, takie jak prowadnice i ograniczniki tylne, należy regularnie uzupełniać paliwem;
2. Sprawdź czystość i stopień uszkodzenia formy i niezwłocznie zajmij się wszelkimi wykrytymi nieprawidłowościami;
3. Sprawdź równoległość tylnego materiału blokującego i napięcie paska napędowego.
2. Prawidłowa obsługa uruchomienia giętarki CNC:
1. Najpierw podłącz zasilanie, włącz przełącznik na panelu sterowania, a następnie uruchom pompę olejową. W ten sposób usłyszysz dźwięk obracającej się pompy olejowej (maszyna w tym czasie nie będzie się poruszać).
2. Regulacja podróży, należy zwrócić uwagę na regulację podróży przed użyciem i musi zostać przetestowana przed użyciem gięcia CNC. Gdy górna forma opada na dół, musi być przerwa grubości płyty. W przeciwnym razie spowoduje to uszkodzenie maszyny do formowania. Regulacja trasy ma również szybką regulację elektryczną.
3. Wybierając rowek do gięcia, zazwyczaj należy wybrać rowek o szerokości 8 razy większej od grubości płyty. Jeśli gięcie blachy o grubości 4 mm, należy wybrać rowek o szerokości około 32.
4. Regulacja tylnego przełożenia zazwyczaj obejmuje szybką regulację elektryczną i ręczną regulację precyzyjną, przeprowadzaną tą samą metodą, co w przypadku nożyc.
5. Naciśnij przełącznik nożny, aby rozpocząć gięcie. Forma giętarki CNC różni się od maszyny do cięcia, można ją zwolnić w dowolnym momencie. Zwolnij stopę i zatrzymaj się, a następnie kontynuuj opuszczanie, naciskając.
3. Samouczek dotyczący etapów uruchamiania giętarki CNC:
1. Postępuj zgodnie z instrukcjami i prawidłowo obsługuj obrabiarkę;
2. Jeżeli podczas obróbki obrabiarką wystąpią nietypowe sytuacje, należy natychmiast przerwać kontrolę i zapoznać się z odpowiednimi metodami rozwiązywania problemów opisanymi w Podręczniku szkoleniowym, aby znaleźć przyczynę problemu;
3. Jeżeli obrabiarka zatrzyma się z powodu alarmu w trakcie pracy, należy postępować w inny sposób i nie uruchamiać jej na ślepo, aby uniknąć jej uszkodzenia;
4. Nowo wykonany program musi sprawdzać obrabiany przedmiot zgodnie z rysunkiem, aby uniknąć błędów wsadowych;
5. Jeśli podczas procesu gięcia zostanie stwierdzona jakakolwiek nieprawidłowa sytuacja, należy zatrzymać formę i niezwłocznie ją sprawdzić;
6. Regularnie sprawdzaj, czy rzeczywiste położenie osi X odpowiada wykrytej wartości i niezwłocznie je dostosuj, jeśli wystąpi jakiekolwiek odchylenie.
Tylko robiąc te rzeczy dobrze możemy zapewnić, że żywotność giętarek CNC może być dłuższa, a awarie maszyn nie wpłyną na wydajność przedsiębiorstwa. Oczywiście, posiadanie dobrej giętarki CNC jest podstawą tego wszystkiego.