Parametry maszyny do obierania

1. Odległość między dwoma zaciskami maszyny do obierania określa długość obieranego segmentu drewna, a tym samym również szerokość paska forniru. Ma maksymalną i minimalną odległość. Długość segmentu drewna nie powinna być większa od jego maksymalnej odległości i nie mniejsza od jego minimalnej odległości.
2. Wysokość H linii środkowej wału zaciskowego od łoża maszyny określa maksymalną średnicę D segmentu obranego drewna, D=2H-100 mm. Maksymalna średnica segmentu obranego drewna zależy również od maksymalnej odległości między linią środkową wału zaciskowego a łożem noża.
3. Długość noża obrotowego jest na ogół o 50 mm większa od maksymalnej odległości między dwoma zaciskami.
4. Prędkość obrotowa wału zaciskowego jest związana z trybem transmisji urządzenia transmisyjnego maszyny do obierania i jest określana zgodnie z wymaganiami zapewnienia najlepszych warunków obierania. Obecną maszynę do obierania można podzielić na dwa typy zgodnie z prędkością obrotową wału zaciskowego podczas procesu obierania. Jednym z nich jest to, że prędkość wału zaciskowego jest stała; drugim jest to, że prędkość wału zaciskowego wzrasta wraz z obrotem segmentu drewna.
5. Robocza prędkość posuwu to odległość, na jaką łoże noża (obracający się nóż i liniał dociskowy) przesuwa się w każdym obrocie wału zaciskowego lub na minutę, mierzona w mm/obrót lub mm/minutę. Prędkość posuwu określa grubość forniru. Aby uzyskać różne grubości forniru, frez obrotowy jest wyposażony w mechanizm konwersji prędkości posuwu - skrzynkę posuwu.
6. Szybka prędkość przesuwania i wycofywania łoża noża to prędkość ruchu łoża noża zbliżającego się do segmentu drewna przed rozpoczęciem cięcia obrotowego i opuszczającego segment drewna (rdzeń drewna) po zakończeniu cięcia obrotowego. Aby zminimalizować czas pomocniczy zajmowany przez te czynności, szybkie przesuwanie i wycofywanie łoża noża przyjmuje na ogół stosunkowo dużą prędkość.
7. Prędkość posuwu przy obrocie wstępnym to prędkość ruchu łoża noża przed obróceniem segmentu drewna na wczesnym etapie cięcia obrotowego. Aby zminimalizować czas obrotu segmentu drewna, prędkość posuwu przy obrocie wstępnym jest znacznie wyższa niż prędkość posuwu przy obrocie wstępnym.
8. Prędkość posuwu osiowego wału zaciskowego powinna sprawić, że czas cofania się noża i czas uwalniania rdzenia drewnianego będą równe. Istnieją dwa sposoby ruchu osiowego wału zaciskowego: napęd śrubowy i cylinder hydrauliczny.
9. Średnica głowicy zaciskowej określa minimalną średnicę, jaką rdzeń drewna może osiągnąć podczas cięcia obrotowego.
10. Moc napędu głównego i moc wszystkich silników w maszynie do łuszczenia (w kilowatach) określają grubość forniru, którą można złuszczyć, oraz pobór mocy przez proces łuszczenia.
11. Zewnętrzne wymiary maszyny do obierania są mierzone na długości, szerokości i wysokości w oparciu o najbardziej wystającą część obrabiarki. Długość i szerokość określają obszar zakładu wymagany do zainstalowania obrabiarki.