Rodzaje maszyn do obierania

W zależności od zakresu wielkości obranych segmentów drewna, maszyny do obierania można podzielić na trzy typy: duże, średnie i małe. Duże maszyny do obierania mogą obierać segmenty drewna o długości 2000-2700mm i średnicy 1600mm; średnie maszyny do obierania mogą obierać segmenty drewna o długości 1350-1950mm i średnicy 200-800mm; małe maszyny do obierania obierają segmenty drewna o długości mniejszej niż 1000mm i średnicy mniejszej niż 400mm.
Zgodnie z trybem napędu głównego ruchu, maszyny do obierania można podzielić na typ z napędem wrzecionowym i typ z napędem zewnętrznym. Typ z napędem wrzecionowym można podzielić na typ z zaciskiem mechanicznym i typ z zaciskiem hydraulicznym zgodnie z różnymi strukturami mocowania drewna. Mechaniczna maszyna do obierania wału zaciskowego to pojedyncza maszyna do obierania wału zaciskowego, która ma prostą konstrukcję i jest łatwa w utrzymaniu, ale intensywność pracy operacyjnej jest wysoka, a wydajność płyty niska. Jest bardziej wykorzystywana w małych i średnich przedsiębiorstwach. Hydraulicznie zaciskane wałki zaciskowe dzielą się na pojedyncze wałki zaciskowe i podwójne wałki zaciskowe. Hydrauliczna maszyna do obierania wału z podwójnym zaciskiem ma wysoką automatyzację, wygodną obsługę, małą średnicę rdzenia drewnianego, wysoką wydajność płyty i dobrą jakość forniru. Jest wykorzystywana głównie w dużych i średnich przedsiębiorstwach. Segment drewna w maszynie do obierania wału bez zacisku jest centrowany i napędzany przez wałek cierny. Jej średnica rdzenia drewnianego jest najmniejsza, a wydajność płyty najwyższa. Jest wykorzystywana głównie do ponownego obierania rdzenia drewnianego.
W zależności od tego, czy segment drewna obraca się wokół własnej osi, maszynę do obierania można podzielić na obieranie koncentryczne i mimośrodowe. W mimośrodowej maszynie do obierania segment drewna może być zaciskany za pomocą wału zaciskowego lub belki zaciskowej. Mimośrodowa maszyna do obierania może uzyskać piękne wzory promieniowe, ale wydajność jest niższa niż w przypadku maszyny do obierania koncentrycznego. Obecnie technologicznie zaawansowana maszyna do obierania przyjmuje stałą prędkość liniową cięcia, hydrauliczny podwójny wał zaciskowy i technologię centrowania mechanicznego lub laserowego, dzięki czemu prędkość linii obierania maszyny do obierania osiąga 3 m/s; jakość forniru ulega znacznej poprawie; minimalna grubość forniru podczas obierania osiąga 0.25 mm, a istnieje ponad 50 specyfikacji.